干燥实验实验报告

  

  散式流化的特点为：流体为连续相，固体颗粒均匀分散在流体中，床层没有气泡产生，有一稳定的上界面。通常两相密度差小的系统趋向散式流化，如大多数液—固系统。

  质高温玻璃；（3）加水器， ；（4）气体转子流量计，LZB-25， ，（5）流量调节阀；（6）温度计， ， 铜电阻；（7）温度计， ， 铜电阻；（8）固体物料取样器；2.3克/次；（9）实验用干燥物料，30—40目变色硅胶；（10）压差计， 水；（11）电加热器，3KW。另有实验用电子天平、微波炉和烘箱。

  打开空气旁路阀接通气源并缓慢调节风量调节旁路阀使干燥塔中颗粒物料处在良好的流化状态注意压差计读数勿使测压指示液冲出观察整一个完整的过程物料的状态和测压计读数的变化

  流化操作状态因具备较好的传热传质效果，在工业中得到普遍应用。流化床干燥器是工业中常见的干燥器。流体自下而上通过固体颗粒床层时，当流体的流速增大至某些特定的程度时，全部颗粒刚好悬浮于向上流动的流体中而能作随机运动，床层处于起始流化状态或临界流化状态。随后，流体流速增大，颗粒床层空隙率增大，但流体的实际速度超过颗粒的沉降速度时，达到气流输送状态。流化可分为散式流化和聚式流化。

  答：优点：流化床干燥器、物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长，流态化稳，无死角和吹穿现象。可调性好，适应面宽，对物料表面损伤小。可用于易碎的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间交叉污染，作业环境清洁。

  1.绘出实验物料在实验条件下的干燥曲线.取样器的样品槽，在试验中应开口向下。取样时转向上，水平拉出，然后，转动拉杆，倒出样品，拉杆复位。颗粒需回收使用。

  1.打开空气旁路阀，接通气源并缓慢调节风量（调节旁路阀），使干燥塔中颗粒物料处在良好的流化状态（注意压差计读数，勿使测压指示液冲出），观察整一个完整的过程物料的状态和测压计读数的变化。

  2.向加水器中加入适量的水，调节加水器下部铜旋塞，勿使注入干燥塔的水流速度过大。加水时应使取样器保持拉出位置，同时塔内处于流化状态。

  通过测定干燥过程中物料的含水量或物料的表面温度与干燥时间的关系能够获得干燥曲线，即X 曲线或 曲线。

  只要测出各个时间段内物料的失水量就可以计算物料的干燥速度。干燥速度受很多因素的影响，它与物料及干燥介质都有关系。在干燥条件不变的情况下，对于同类的物料，当干燥面积一定是，干燥速度是物料湿含量的函数，表示此函数关系的曲线成为干燥速度曲线。干燥速度曲线也可由干燥曲线求出。、

  流化床的不正常操作状态有腾涌和沟流。腾涌是由于小气泡合并成大气泡并将床层分成几段。气泡到达上部破裂后颗粒分散落下。沟流是由于床层有短路，流体不与颗粒均匀接触通过沟道穿过。可以有效的进行良好流化的颗粒的直径为20 500 。

  在干燥设备的设计计算中，往往要了解物料由初始含水量降到最终含水量时，物料应在干燥器内的停留时间，然后就可计算各种干燥器的工艺尺寸。由于干燥过程速率的资料。

  答：通过各个时间段内失水量求出干燥速度再结合干基含水量，取点连线即可得到所需曲线.测定干燥速度曲线的意义何在？

  答:为了进一步研究干燥速度的变化规律，将干燥曲线中的数据整理成干燥速度与干基水含量间的关系曲线，即干燥速率曲线。速率曲线中分为恒速阶段和降速阶段，两个交接处就是临界含水量点。从而我们大家可以从干燥速率曲线上能更加清楚的知道干燥的速度变化。

  3.开通风源，打开阀5，调节空气流量为 ，接通电源，在智能温度调节仪AI-708上设定控制温度 （由老师操作，防止破坏已经设定好的程序），加热时注意安全。

  4.在气体的流量和温度维持稳定的条件下，每隔一段时间（10min）记录床层温度，并取样分析固体物料的含水量，烘箱温度105℃烘1h，或微波炉干燥 min，天平1/1000精度。