一种循环蒸发器

  

  1.一种循环蒸发器，包括外壳(1)、导热管(2)、导热片(3)、单向阀(8)、压力阀(11)和顶

  板(16)，其特征是：所述外壳(1)的内部设置有导热管(2)，导热管(2)的表面安装有导热

  片(3)，导热管(2)的末端安装有进液管(4)，进液管(4)的侧面设置有出液管(5)；所述外壳

  (1)的中间固定设置有分隔板(6)，分隔板(6)的内部贯穿设置有循环管道(7)，循环管道(7)

  的表面设置有单向阀(8)，所述外壳(1)后侧的内部固定设置有进水管(9)，外壳(1)前侧的

  内部固定设置有出气管(10)，进水管(9)的内部和出气管(10)的内部均安装有压力阀(11)，

  2.根据权利要求1所述的一种循环蒸发器，其特征是：所述外壳(1)的整体形状呈圆

  环状，所述进水管(9)和出气管(10)位于圆环状的外壳(1)的首尾两端。

  3.根据权利要求1所述的一种循环蒸发器，其特征是：所述导热管(2)通过对接管

  (14)与相邻导热管(2)之间互相连通，对接管(14)转动安装在导热管(2)上，对接管(14)的

  4.根据权利要求1所述的一种循环蒸发器，其特征是：所述导热管(2)后侧的中间固

  定设置有连接板(12)，所述连接板(12)的末端固定连接有管套(13)。

  5.根据权利要求4所述的一种循环蒸发器，其特征是：所述连接板(12)通过管套(13)

  与导热管(2)之间构成转动结构，导热管(2)通过对接管(14)与相邻导热管(2)之间构成转

  6.根据权利要求5所述的一种循环蒸发器，其特征是：所述管套(13)的前后两板部分

  通过胶垫(15)相连，管套(13)的前半部分通过胶垫(15)与管套(13)的后半部分之间构成卡

  于制冷装置的内部配合空气压缩机使用，现有的蒸发器在使用时还存在一些缺陷。

  气化工作，工作效果较差，而且现有的导热管在工作时不便于与相邻的导热管进行互相搭

  接和转动，通常是一个固定的整体，难以适应不一样形状的空间进行摆放，适用性较差。

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环蒸发器，包括外壳、导

  热管、导热片、单向阀、压力阀和顶板，所述外壳的内部设置有导热管，导热管的表面安装有

  导热片，导热管的末端安装有进液管，进液管的侧面设置有出液管；所述外壳的中间固定设

  置有分隔板，分隔板的内部贯穿设置有循环管道，循环管道的表面设置有单向阀，所述外壳

  后侧的内部固定设置有进水管，外壳前侧的内部固定设置有出气管，进水管的内部和出气

  (1)在装置上设置有循环管道和单向阀，能够对装置内部的液体进行循环气化，利

  用装置内部的分隔板使得装置能够充分的利用空间，进行液体的气化工作，提升了装置的工

  (2)该装置在使用时还能通过相邻两处导热管和导热片之间的转动结构，使得装

  置能够适应不一样的容纳空间进行摆放，提升了装置的适用性，同时还能够最终靠胶垫和管套

  之间的卡合结构使得装置能够对导热管和导热片的长度进行延伸，从而适应不一样的使用需

  图中：1、外壳；2、导热管；3、导热片；4、进液管；5、出液管；6、分隔板；7、循环管道；

  8、单向阀；9、进水管；10、出气管；11、压力阀；12、连接板；13、管套；14、对接管；15、胶垫；16、

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  请参阅图1‑6，本实用新型提供一种技术方案：一种循环蒸发器，包括外壳1、导热

  管2、导热片3、进液管4、出液管5、分隔板6、循环管道7、单向阀8、进水管9、出气管10、压力阀

  11、连接板12、管套13、对接管14、胶垫15和顶板16，外壳1的内部设置有导热管2，导热管2的

  表面安装有导热片3，通过导热管2和导热片3对热量进行传递，从而进行蒸发工作，导热管2

  的末端安装有进液管4，进液管4的侧面设置有出液管5；外壳1的中间固定设置有分隔板6，

  分隔板6的内部贯穿设置有循环管道7，循环管道7的表面设置有单向阀8，外壳1后侧的内部

  固定设置有进水管9，外壳1前侧的内部固定设置有出气管10，进水管9的内部和出气管10的

  内部均安装有压力阀11，外壳1的顶部螺栓固定有顶板16，后续能够最终靠拆卸顶板16对装置

  外壳1的整体形状呈圆环状，进水管9和出气管10位于圆环状的外壳1的首尾两端，

  导热管2通过对接管14与相邻导热管2之间互相连通，对接管14转动安装在导热管

  2上，对接管14的形状呈“U”型，后续能够最终靠对接管14对相邻两处导热管2进行转动。

  导热管2后侧的中间固定设置有连接板12，连接板12的末端固定连接有管套13，通

  连接板12通过管套13与导热管2之间构成转动结构，导热管2通过对接管14与相邻

  导热管2之间构成转动结构，使得装置能适应不同的空间使用，提升了装置的适用范围。

  管套13的前后两板部分通过胶垫15相连，管套13的前半部分通过胶垫15与管套13

  的后半部分之间构成卡合结构，利用装置上的卡合结构使得管套13可以与导热管2进行固

  工作原理：在使用该循环蒸发器时，如图1‑3所示，该装置使用时能够通过拆装顶

  板16对外壳1的内部进行清理，同时还能对内部进行检修工作，该装置的分隔板6用于对外

  壳1内部空间进行分隔，使得进水管9和出气管10位于外壳1内部空间的首尾两端，从而使得

  该装置在进水后，可以更高效的进行气化蒸发工作，在装置内部的气压增大时，压力阀11自

  动打开，循环管道7和单向阀8使得液体能够从分隔板6的前侧向外壳1的后侧流动；

  如图1和图4‑6所示，该装置在进液管4和出液管5处接入循环水泵，通过导热管2将

  高温传递到导热片3上，从而对液体进行气化，实现循环蒸发，该装置能够适应不一样的摆放

  空间进行使用，通过对接管14对相邻两处导热管2进行搭接，然后通过连接板12和管套13对

  相邻两处导热管2进行转动，胶垫15能够对管套13的前后两半部分进行拆卸和安装，从而适

  应不同的安装需要对导热组件进行延伸或缩短，以上便是整个装置的工作过程，且本说明

  说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进

  行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应