一种循环式蒸发器装置

  

  1.一种循环式蒸发器装置，包括蒸发罐（1），其特征是，所述蒸发罐（1）的顶部安装有

  进料口（2），所述蒸发罐（1）的底部固定插设有排料管（3），所述排料管（3）的内部设置有电

  磁阀，所述蒸发罐（1）的外表面设置有用于加热蒸发的多重加热结构（4），所述蒸发罐（1）的

  内部设置有用于搅拌原料的搅拌结构（5），所述蒸发罐（1）的内部设置有用于清洁内壁的清

  所述多重加热结构（4）包括安装在蒸发罐（1）外表面的水泵（401），所述水泵（401）的输

  入端安装有进水管（402），所述进水管（402）远离水泵（401）的一端固定插设在蒸发罐（1）的

  内腔底壁，所述水泵（401）的输出端安装有排水管（403），所述排水管（403）固定插设在蒸发

  罐（1）的内腔顶壁，所述排水管（403）与进水管（402）均安装有加热室（404）；

  所述搅拌结构（5）包括安装在蒸发罐（1）底部的伺服电机（501），所述伺服电机（501）的

  输出端焊接有转轴（502），所述转轴（502）转动连接在蒸发罐（1）内表面的底壁，所述转轴

  所述清洁结构（6）包括固定连接在转轴（502）外表面的连接杆（601），所述连接杆（601）

  2.根据权利要求1所述的一种循环式蒸发器装置，其特征是：所述蒸发罐（1）的顶部

  安装有观察窗（7），所述观察窗（7）的中心点与蒸发罐（1）的中心点位于同一直线所述的一种循环式蒸发器装置，其特征是：所述进料口（2）的顶部

  铰接有防尘板（8），所述防尘板（8）远离进料口（2）的一侧安装有U形把手（9）。

  4.根据权利要求1所述的一种循环式蒸发器装置，其特征是：所述蒸发罐（1）的顶部

  固定连接有烘干机（10），所述烘干机（10）的输入端安装有进气管（11），所述烘干机（10）的

  输出端安装有排气管（12），所述排气管（12）固定插设在蒸发罐（1）的内腔顶壁。

  5.根据权利要求1所述的一种循环式蒸发器装置，其特征是：所述蒸发罐（1）的外表

  面搭接有矩形板（13），所述矩形板（13）远离蒸发罐（1）的一侧安装有多个近视灯（14）。

  6.根据权利要求5所述的一种循环式蒸发器装置，其特征是：所述蒸发罐（1）的外表

  7.根据权利要求1所述的一种循环式蒸发器装置，其特征是：所述蒸发罐（1）的底部

  固定连接有液压杆（16），所述液压杆（16）的伸缩端焊接有支撑块（17）。

  结垢情况，由于引起循环运动的原因不同,可分为自然循环和强制循环两种类型，前者是由

  于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同,产生了密度差而引起的循环运动；后者是依

  对比文件CN215741843U公开了一种外加热式强制循环蒸发器装置，“本实用新型

  中，所述的一种外加热式强制循环蒸发器装置，通过驱动电机，通过主动锥形齿轮与从动锥

  形齿轮的啮合传动，两个卡块与两个卡槽的共同配合，并且通过滚轮与斜面空心柱的滚动

  接触以及两个弹簧的弹性形变，能够最终靠转轴带动多个搅拌杆往复上下搅拌料液，即可使

  器使用时，蒸发器内壁上会形成部分料垢和水垢，水垢等杂质的积累会促进影响蒸发器

  为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种循环式蒸发器装置，包

  括蒸发罐，所述蒸发罐的顶部安装有进料口，所述蒸发罐的底部固定插设有排料管，所述排

  料管的内部设置有电磁阀，所述蒸发罐的外表面设置有用于加热蒸发的多重加热结构，所

  述蒸发罐的内部设置有用于搅拌原料的搅拌结构，所述蒸发罐的内部设置有用于清洁内壁

  水管，所述进水管远离水泵的一端固定插设在蒸发罐的内腔底壁，所述水泵的输出端安装

  有排水管，所述排水管固定插设在蒸发罐的内腔顶壁，所述排水管与进水管均安装有加热

  转轴，所述转轴转动连接在蒸发罐内表面的底壁，所述转轴的外表面焊接有搅拌扇叶；

  察窗观察蒸发罐内部的具体工作情况，方便操作人员迅速判断蒸发罐内壁的整洁度。

  采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置防尘板和U形把手，实现了防尘板可

  沿着进料口顶部左右翻转，同时操作人员握住U形把手可迅速翻转防尘板，且防尘板盖在进

  输入端安装有进气管，所述烘干机的输出端安装有排气管，所述排气管固定插设在蒸发罐

  采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置烘干机、进气管和排气管，实现了烘

  干机可通过进气管和排气管持续向蒸发罐内部输送气体，进而蒸发罐内部液体的流动速度

  动后可间歇性闪烁，便于迅速提醒蒸发罐周围不相关的人员，尽可能的避免不相关的人员意外触碰造成

  脱离承重块后，矩形板与蒸发罐的固定状态解除，方便快速拆卸更换矩形板和近视灯。

  通过蒸发罐、进料口、排料管和多重加热结构的配合使用，达到了改变换热方式，

  提升蒸发效率的效果；通过蒸发罐和搅拌结构的配合使用，达到了便于料液均匀受热的效

  果；通过蒸发罐和清洁结构的配合使用，达到了方便迅速清洁蒸发罐内壁积累的污垢，保持

  4、多重加热结构；401、水泵；402、进水管；403、排水管；404、加热室；

  7、观察窗；8、防尘板；9、U形把手；10、烘干机；11、进气管；12、排气管；13、矩形板；

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  如图1‑3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式蒸发器装置，包括蒸发

  罐1，蒸发罐1的顶部安装有进料口2，进料口2的竖直截面为上宽下窄的梯形，蒸发罐1的底

  部固定插设有排料管3，排料管3的内部设置有电磁阀，蒸发罐1的外表面设置有用于加热蒸

  发的多重加热结构4，蒸发罐1的内部设置有用于搅拌原料的搅拌结构5，蒸发罐1的内部设

  置有用于清洁内壁的清洁结构6；多重加热结构4包括安装在蒸发罐1外表面的水泵401，水

  泵401的输入端安装有进水管402，进水管402远离水泵401的一端固定插设在蒸发罐1的内

  腔底壁，水泵401的输出端安装有排水管403，排水管403固定插设在蒸发罐1的内腔顶壁，排

  水管403与进水管402的材质相同且均为PVC材质，排水管403与进水管402均安装有加热室

  搅拌结构5包括安装在蒸发罐1底部的伺服电机501，伺服电机501的输出端焊接有

  转轴502，转轴502转动连接在蒸发罐1内表面的底壁，转轴502的外表面焊接有搅拌扇叶

  503；清洁结构6包括固定连接在转轴502外表面的连接杆601，连接杆601远离转轴502的一

  侧焊接有清洁海绵602，具体来说，外界料液通过进料口2进入蒸发罐1内部，随后启动水泵

  401先通过进水管402抽取蒸发罐1内部料液，水泵401再通过排水管403将料液再次送入蒸

  发罐1内，料液在进水管402和排水管403的流动过程中经过加热室404并受到加热，同时启

  动蒸发罐1底部的伺服电机501可通过转轴502带动搅拌扇叶503旋转，搅拌扇叶503的转动

  可加快料液的流动速度，料液受到均匀搅拌并受热均匀，且转轴502的转动可通过连接杆

  601带动清洁海绵602沿着蒸发罐1内壁旋转，清洁海绵602的转动可持续清理蒸发罐1内壁，

  尽可能的避免部分料液蒸发后污染蒸发罐1内壁，通过这一技术方案，解决了部分料液蒸发过程

  中容易污染蒸发罐1内壁形成污垢的问题，实现了方便迅速清洁蒸发罐1内壁积累的污垢，

  更近一步的，如图1和图3所示：还包括蒸发罐1的顶部安装有观察窗7，观察窗7的

  中心点与蒸发罐1的中心点位于同一直线，这一技术方案的优点是，操作人员可通过观察窗

  7直观看到蒸发罐1内部液体的蒸发情况，并且操作人员还可通过观察窗7判断蒸发罐1内壁

  更近一步的，如图1所示：还包括进料口2的顶部铰接有防尘板8，防尘板8的横截面

  积大于进料口2的横截面积，防尘板8远离进料口2的一侧安装有U形把手9，这一技术方案的

  优点是，操作人员握住U形把手9可左右翻转防尘板8，并且防尘板8盖在进料口2顶部后，外

  更近一步的，如图1所示：还包括蒸发罐1的顶部固定连接有烘干机10，烘干机10的

  输入端安装有进气管11，烘干机10的输出端安装有排气管12，排气管12的外观为L形，排气

  管12固定插设在蒸发罐1的内腔顶壁，这一技术方案的优点是，烘干机10启动后可通过进气

  管11抽取外界空气并通过排气管12将干燥空气输送至蒸发罐1内部，进而蒸发罐1内部的空

  更近一步的，如图1所示：还包括蒸发罐1的外表面搭接有矩形板13，矩形板13远离

  蒸发罐1的一侧安装有多个近视灯14，这一技术方案的优点是，矩形板13的数量有两个，两

  个矩形板13以蒸发罐1为中心呈对称分布，且近视灯14启动后可提醒蒸发罐1周围无关人

  更近一步的，如图2和图4所示：还包括蒸发罐1的外表面焊接有承重块15，矩形板

  13卡接在承重块15的内腔，这一技术方案的优点是，承重块15的数量是矩形板13数量的两

  倍，且两个承重块15可为单个矩形板13提供支撑力，同时矩形板13向上移动并完全脱离承

  更近一步的，如图1‑2所示：还包括蒸发罐1的底部固定连接有液压杆16，液压杆16

  的伸缩端焊接有支撑块17，这一技术方案的优点是，液压杆16的数量有四个，四个液压杆16

  以蒸发罐1为中心呈对称分布，同时液压杆16的数量与支撑块17的数量相等，且液压杆16的

  操作人员先握住U形把手9带动防尘板8向外翻转并露出进料口2，随后外界料液通

  过进料口2进入蒸发罐1内部，并且料液在蒸发过程中，防尘板8始终盖在进料口2顶部，随后

  启动水泵401先通过进水管402抽取蒸发罐1内部料液再通过排水管403将料液再次送入蒸

  发罐1内，料液在进水管402和排水管403的流动过程中经过加热室404并受到加热，料液的

  蒸发过程中需要启动蒸发罐1底部的伺服电机501，伺服电机501的启动可通过转轴502带动

  搅拌扇叶503旋转，搅拌扇叶503的转动可加快料液的流动速度，搅拌均匀的料液可进一步

  受热均匀，且转轴502的转动可通过连接杆601同向转动，连接杆601的转动带动清洁海绵

  602沿着蒸发罐1内壁旋转，清洁海绵602的转动可持续清理蒸发罐1内壁，尽量避免部分料

  的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同

  变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实

  用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新